第三種方法是測量伴隨鋼片的表面輪廓，例如在粗糙鋼片上使用相同的磨料和壓力進行噴砂清理的測試板。這個程序在核電行業(yè)已經(jīng)被接受了多年的鑄鐵電機外殼的涂裝。

電機機殼加工過程是利用自動化操作，在過程中不是很負荷，但質(zhì)量肯定是保證的。機殼加工是一個嚴格的過程，不同作用的機殼根據(jù)工藝流程采取相應的性能。電機機殼加工過程根據(jù)材料的加工順序，形狀等決定，因此，它正在改變我們要看情況。

一個電機技術(shù)員解釋圖紙，開發(fā)適當?shù)膱D案，切割和成形手工和機器復雜的形狀和組裝成片材料。他或她在一系列包括黑色和有色金屬材料的材料中工作，因此需要了解所有這些材料的連接和固定。

電機機殼的強度設計是確保其能夠承受各種工作條件和外部載荷的關鍵。在設計過程中，需要考慮以下關鍵因素：一、材料選擇材料的屈服極限：電機機殼的材料應具備足夠的屈服極限，以確保在承受工作載荷時不會發(fā)生塑性變形或破壞。材料的機械性能：包括抗拉強度、硬度、韌性等…