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信息來源：本站 | 發(fā)布日期： 2018-02-03 10:41:24 | 瀏覽量：140
摘要：
第三種方法是測量伴隨鋼片的表面輪廓，例如在粗糙鋼片上使用相同的磨料和壓力進(jìn)行噴砂清理的測試板。這個程序在核電行業(yè)已經(jīng)被接受了多年的鑄鐵電機(jī)外殼的涂裝。
不銹鋼機(jī)殼加工主要是冷拉工藝，磨砂工藝，精細(xì)精細(xì)壓花工作。冷拔不銹鋼沉模鑄造工藝不需要涂層，堅韌耐用，常用新的、^低的價格。這兩種技法克服了水痕和劃痕的缺點，還具有良好的吸音性、外觀跳動性，價格相對較高。
電機(jī)機(jī)殼加工過程是利用自動化操作，在過程中不是很負(fù)荷，但質(zhì)量肯定是保證的。機(jī)殼加工是一個嚴(yán)格的過程，不同作用的機(jī)殼根據(jù)工藝流程采取相應(yīng)的性能。電機(jī)機(jī)殼加工過程根據(jù)材料的加工順序，形狀等決定，因此，它正在改變我們要看情況。
一個電機(jī)技術(shù)員解釋圖紙，開發(fā)適當(dāng)?shù)膱D案，切割和成形手工和機(jī)器復(fù)雜的形狀和組裝成片材料。他或她在一系列包括黑色和有色金屬材料的材料中工作，因此需要了解所有這些材料的連接和固定。
電機(jī)機(jī)殼的強(qiáng)度設(shè)計是確保其能夠承受各種工作條件和外部載荷的關(guān)鍵。在設(shè)計過程中，需要考慮以下關(guān)鍵因素：一、材料選擇材料的屈服極限：電機(jī)機(jī)殼的材料應(yīng)具備足夠的屈服極限，以確保在承受工作載荷時不會發(fā)生塑性變形或破壞。材料的機(jī)械性能：包括抗拉強(qiáng)度、硬度、韌性等…
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