信息來源: | 發(fā)布日期: 2016-12-07 11:01:22 | 瀏覽量:297
摘要:
在電機(jī)外殼殼體完成焊接步驟之后,按0.1-0.7kg / cm2的S速率加壓至額定壓力的1.2-1.5倍,殼體用壓力 - 通氣 - 壓力 - 排氣程序腔注射液體和出鋼,以2-3kg / cm2S的速率進(jìn)行攻絲,重復(fù)數(shù)次,此過程后,殼體由塑性變形殼結(jié)構(gòu)形成拱形結(jié)構(gòu)。 這個(gè)過程肯定是同時(shí)賦予抗變形預(yù)應(yīng)力的。
超星提供一種新的電機(jī)防爆外殼,無需采用拱形殼模加工方法,采用成型外殼處理的方法,使箱體的厚度在相同的情況下,具有理想的抗外壓和內(nèi)部壓力殼拱形結(jié)構(gòu)承載能力,從而顯著提高殼體爆炸安全系數(shù),而且有效減輕重量,消除焊接應(yīng)力情況。
在電機(jī)外殼殼體完成焊接步驟之后,按0.1-0.7kg / cm2的S速率加壓至額定壓力的1.2-1.5倍,殼體用壓力 - 通氣 - 壓力 - 排氣程序腔注射液體和出鋼,以2-3kg / cm2S的速率進(jìn)行攻絲,重復(fù)數(shù)次,此過程后,殼體由塑性變形殼結(jié)構(gòu)形成拱形結(jié)構(gòu)。 這個(gè)過程肯定是同時(shí)賦予抗變形預(yù)應(yīng)力的。
防爆電機(jī)外殼與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):采用這種方法對(duì)于防爆電氣防爆安全的情況,因素增加,即:在沒有回火的情況下,消除雜散焊分布預(yù)應(yīng)力, 以減少能耗并降低制造成本。
電機(jī)機(jī)殼的強(qiáng)度設(shè)計(jì)是確保其能夠承受各種工作條件和外部載荷的關(guān)鍵。在設(shè)計(jì)過程中,需要考慮以下關(guān)鍵因素:一、材料選擇材料的屈服極限:電機(jī)機(jī)殼的材料應(yīng)具備足夠的屈服極限,以確保在承受工作載荷時(shí)不會(huì)發(fā)生塑性變形或破壞。材料的機(jī)械性能:包括抗拉強(qiáng)度、硬度、韌性等…
電器外殼作為電器產(chǎn)品的外部保護(hù)層,承擔(dān)著多重功能與要求,確保電器的安全、可靠及美觀。以下是電器外殼的主要功能與要求:電器外殼的功能:保護(hù)作用:防止外部物理?yè)p傷:如撞擊、刮擦等,保護(hù)內(nèi)部電氣元件不受損害。防塵防水:通過密封設(shè)計(jì),防止灰塵和水分進(jìn)入電器內(nèi)部…
電機(jī)外殼溫度高會(huì)產(chǎn)生多方面的影響,主要包括以下幾點(diǎn):一、降低電機(jī)效率隨著溫度的升高,電機(jī)的鐵損和銅損會(huì)增加,這會(huì)導(dǎo)致電機(jī)的效率降低。高溫環(huán)境下,電機(jī)的散熱能力可能不足以將產(chǎn)生的熱量排出,內(nèi)部溫度持續(xù)上升,進(jìn)而使得電機(jī)的工作效率下降。二、加速元器件老化高…
電機(jī)機(jī)殼的材質(zhì)有多種選擇,每種材質(zhì)都有其獨(dú)特的性能和適用場(chǎng)景。以下是一些常見的電機(jī)機(jī)殼材質(zhì):鋼:鋼制電機(jī)機(jī)殼具有較高的強(qiáng)度和硬度,能夠承受較大的外部壓力和載荷。同時(shí),鋼制機(jī)殼也具有良好的導(dǎo)磁性能,適用于需要導(dǎo)磁的場(chǎng)合。無縫鋼管直接車制成型和鋼板卷制焊接…