信息來(lái)源: | 發(fā)布日期: 2016-12-14 14:58:41 | 瀏覽量:216
摘要:
鈑金件生產(chǎn)廠家^近的研究發(fā)現(xiàn)了在幾個(gè)過(guò)程變量中實(shí)際實(shí)現(xiàn)SBMF的不同解決方案。提出了對(duì)鈑金零件功能元件的分類(lèi)。提出了用于其制造的可能方法的選擇。通過(guò)主要工藝特性比較工藝變型。通過(guò)這些手段,對(duì)于實(shí)際的制造設(shè)計(jì)和對(duì)于特定的相關(guān)產(chǎn)品,將有助于選擇合適的選項(xiàng)。
為了增加經(jīng)濟(jì)和生態(tài)限制,常規(guī)片材和本體成型操作通常在部件重量和功能整合方面達(dá)到其極限。鈑金制造機(jī)器的金屬片制作成各種形狀的孔,把金屬片,金屬片或彎曲。刀彎曲金屬板被稱(chēng)為工具。
通過(guò)片狀體金屬成形(SBMF)工藝提供了滿(mǎn)足這些挑戰(zhàn)的一種解決方案。SBMF被定義為在金屬板材上應(yīng)用整體成型操作。SBMF可以與傳統(tǒng)的片材成型操作相結(jié)合,并提供了從片狀金屬形成高功能集成部件的機(jī)會(huì)。它包含部件重量?jī)?yōu)化和過(guò)程鏈縮短的優(yōu)點(diǎn)。
鈑金件生產(chǎn)廠家^近的研究發(fā)現(xiàn)了在幾個(gè)過(guò)程變量中實(shí)際實(shí)現(xiàn)SBMF的不同解決方案。提出了對(duì)鈑金零件功能元件的分類(lèi)。提出了用于其制造的可能方法的選擇。通過(guò)主要工藝特性比較工藝變型。通過(guò)這些手段,對(duì)于實(shí)際的制造設(shè)計(jì)和對(duì)于特定的相關(guān)產(chǎn)品,將有助于選擇合適的選項(xiàng)。
電機(jī)機(jī)殼的強(qiáng)度設(shè)計(jì)是確保其能夠承受各種工作條件和外部載荷的關(guān)鍵。在設(shè)計(jì)過(guò)程中,需要考慮以下關(guān)鍵因素:一、材料選擇材料的屈服極限:電機(jī)機(jī)殼的材料應(yīng)具備足夠的屈服極限,以確保在承受工作載荷時(shí)不會(huì)發(fā)生塑性變形或破壞。材料的機(jī)械性能:包括抗拉強(qiáng)度、硬度、韌性等…
電器外殼作為電器產(chǎn)品的外部保護(hù)層,承擔(dān)著多重功能與要求,確保電器的安全、可靠及美觀。以下是電器外殼的主要功能與要求:電器外殼的功能:保護(hù)作用:防止外部物理?yè)p傷:如撞擊、刮擦等,保護(hù)內(nèi)部電氣元件不受損害。防塵防水:通過(guò)密封設(shè)計(jì),防止灰塵和水分進(jìn)入電器內(nèi)部…
電機(jī)外殼溫度高會(huì)產(chǎn)生多方面的影響,主要包括以下幾點(diǎn):一、降低電機(jī)效率隨著溫度的升高,電機(jī)的鐵損和銅損會(huì)增加,這會(huì)導(dǎo)致電機(jī)的效率降低。高溫環(huán)境下,電機(jī)的散熱能力可能不足以將產(chǎn)生的熱量排出,內(nèi)部溫度持續(xù)上升,進(jìn)而使得電機(jī)的工作效率下降。二、加速元器件老化高…
電機(jī)機(jī)殼的材質(zhì)有多種選擇,每種材質(zhì)都有其獨(dú)特的性能和適用場(chǎng)景。以下是一些常見(jiàn)的電機(jī)機(jī)殼材質(zhì):鋼:鋼制電機(jī)機(jī)殼具有較高的強(qiáng)度和硬度,能夠承受較大的外部壓力和載荷。同時(shí),鋼制機(jī)殼也具有良好的導(dǎo)磁性能,適用于需要導(dǎo)磁的場(chǎng)合。無(wú)縫鋼管直接車(chē)制成型和鋼板卷制焊接…